カスタムTP316Lステンレス鋼パイプ製造処理

カスタムTP316Lステンレス鋼パイプ製造処理

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ステンレス鋼（ステンレス酸耐性鋼）パイプには、内壁と外壁に酸素を含まない（OGN）層があり、漏れ、高精度、高滑らかさ、冷却、変形なし、フレアリング、フラット化なしで高圧に耐えることができます、亀裂はなく、表面上の抗ラスト治療（処理）。 ）およびその他の特性、ステンレス鋼パイプは、主に機械（機械）構造、油圧（油圧機器、空気圧または油圧式のコンポーネント、またはエアシリンダーやシリンダーなどのチョッパーやオートバイの油圧成分）に使用されます。この材料は、多くの場合、インデント直径で表現されます。これは、直感的で便利なものです。ただし、硬い鋼や薄いスチールを備えたスチールパイプには適していません。

仕様：

ステンレス鋼パイプモデルは、201、301、302、304、304L、309、316、420、430、440などに分けることができます。各メーカーは、ステンレス鋼パイプの命名方法が異なる場合がありますが、材料モデルには大きな違いはありません。

利点：

ステンレス鋼管の処理技術：
1.漬物と不動態化：
ステンレス鋼の漬物や浴びながら、油の汚れ、錆びた場所、溶接斑、酸化物層、遊離鉄、ワークの表面のその他の汚れを取り除くことができます。治療後、表面は均一な銀白くなります。過度の腐食と水素抱負/酸性ミストの発生
2アニーリング：
小さなアニーリングの目的は、ワークピースを所定の温度に加熱し、一定の期間保持した後、ゆっくりと冷却することです。ワークピースの変形と亀裂を防ぐためのストレス。 cowing切断用のワークピースを柔らかくします（穀物を改善し、構造を改善してワークピースの機械的特性を改善します。
3ポイント：
ステンレス鋼のコイルのスリットは、ステンレス鋼のコイルを対応する幅に切断することです。そのため、さらに深い加工とパイプスリットプロセスは、コイル上のスリッティングナイフのスクラッチ、スライトの幅と誤差に注意を払う必要があります。さらに、スリットはパイプ製造プロセスに関連しており、スリッティングのマントルとバリはパイプ製造プロセスにとって非常に重要です。
4.溶接：

ステンレス鋼の溶接パイプ、ステンレス鋼の最も重要なプロセスは、主にアーク溶接とプラズマ溶接を採用しています。

HAOFAのステンレス鋼チューブ処理は、ステンレス鋼製品のディストリビューターが市場を獲得するのに役立ちます。環境に優しい安定した品質、カスタマイズされたサービス、好ましい価格を備えています。